WBE-KSH225L/Prüfkammer für schnelle Temperaturänderungen

WBE-KSH225L/Prüfkammer für schnelle Temperaturänderungen

Prüfkammer für schnelle Temperaturänderung  :Geeignet für Umweltstress-Screening-Tests (ESS) von elektronischen und elektrischen Produkten sowie für die Temperaturstresserkennung von Prüflingen unter schnellen oder allmählichen Temperaturänderungen, Temperatur- und Feuchtigkeitsscreenings, Zuverlässigkeitstests, Leistungstests, Bewitterungstests sowie Lagerung bei hohen und niedrigen Temperaturen. Zu den gängigen Temperaturrampenraten gehören 5 °C/min, 10 °C/min, 15 °C/min, 20 °C/min und 25 °C/min.

Die Prüfkammer für schnelle Temperaturänderungen und Luftfeuchtigkeit wird verwendet, um die Leistung von Produkten unter schnellen Temperaturänderungen und extremen Temperaturbedingungen zu ermitteln. Es simuliert die Auswirkungen verschiedener klimatischer Bedingungen auf Produkte, um das Versagen zu untersuchen, das durch die thermisch-mechanischen Eigenschaften von Produkten verursacht wird, insbesondere für Environmental Stress Screening (ESS)-Tests von elektronischen und elektrischen Produkten.

Anwendungsbereiche:

Halbleiterchips, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen, Qualitätsprüfung, neue Energien, optoelektronische Kommunikation, Luft- und Raumfahrt und Militärindustrie, Automobilindustrie, LCD-Displays, Medizin- und andere Technologieindustrien.

Prüfnormen:

GB / T 2423.1 Niedertemperatur-Prüfverfahren; GJB 150.3 Hochtemperatur-Prüfverfahren; GB / T 2423.2 Hochtemperatur-Prüfverfahren; GJB 150.4 Tieftemperatur-Test; GB / T2423.34 Feuchtigkeitszyklus-Testverfahren; GJB 150.9 Feuchte-Testverfahren, IEC60068-2 Temperatur- und Feuchtigkeits-Testverfahren; MIL-STD-202G-103B Feuchtigkeitstest

Produktmerkmale:

1. Das Produkt erfüllt sowohl die Anforderungen an lineare als auch nichtlineare Temperaturrampen.
2. Es erfüllt die Anforderungen an die Temperaturrampenrate von 5 °C / min bis 30 ° C / min.
3. Zu den optionalen Funktionen gehören flüssiger Stickstoff, feuchte Hitze und Antikondensation.
4. Durch die Verwendung der elektronischen Expansionsventiltechnologie und eines innovativen Steuerungssystems erzielt das Produkt Energieeinsparungen von mehr als 45%.