Seit seiner Gründung im Jahr 1995 ist WBE Equipment (Dongguan) Co., Ltd. ein Vorreiter bei High-End-Prüfgeräten. Der wahre Wettbewerbsvorteil liegt jedoch in einem Service-Framework, das darauf ausgelegt ist, den Kundenbetrieb zu schützen, insbesondere in Branchen, in denen Anlagenausfälle zu erheblichen Verlusten führen – von der Halbleiterfertigung bis hin zur neuen Energiespeicherung.
Im Mittelpunkt der Servicephilosophie von WBE steht die 72-Stunden-Vor-Ort-Reaktionsgarantie, ein Versprechen, das die Branchennormen übertrifft. Während kritischer Produktionsphasen oder Testzyklen sind die technischen Teams des Unternehmens in ganz China (und auf Anfrage weltweit) im Einsatz, um Probleme schnell zu lösen. Ein bemerkenswertes Beispiel: Als ein europäischer Automobilkunde aufgrund einer defekten Klimaprüfkammer in eine Lieferkrise geriet, trafen die Ingenieure von WBE innerhalb von 48 Stunden ein, stellten den Betrieb wieder her und stellten die Einhaltung der EU-Sicherheitsstandards sicher. Diese Geschwindigkeit wird durch eine 24/7-Hotline (+86 0769-83334558) und ein Priority-Ticketing-System ermöglicht, das Probleme nach Schweregrad kategorisiert und so sicherstellt, dass Halbleiterkunden, die Präzision im Nanosekundenbereich benötigen, sofortige Aufmerksamkeit erhalten.
Über Notfallreparaturen hinaus bietet WBE vorbeugende Wartungsprogramme an, die auf den Lebenszyklus der Anlagen jedes Kunden zugeschnitten sind. Techniker führen routinemäßige Kalibrierungen nach strengen Standards (GB, GJB, MIL-STD) durch, um eine langfristige Genauigkeit von Instrumenten wie HAST-Hochdruck-Alterungskammern und Drei-Zonen-Temperaturschockprüfkammern zu gewährleisten. Das 12.000 m² große Werk des Unternehmens in Dongguan verfügt über ein Ersatzteillager mit einer Verfügbarkeitsrate von 95 %, wodurch Ausfallzeiten für kritische Komponenten minimiert werden.
Ergänzt wird das Service-Ökosystem durch Ferndiagnose per IoT-Integration. Clients überwachen Echtzeit-Metriken für den Maschinenzustand, sodass WBE-Ingenieure Anomalien proaktiv erkennen können. Dieser vorausschauende Ansatz hat ungeplante Ausfallzeiten für Kunden im Verteidigungssektor, bei denen die Zuverlässigkeit der Ausrüstung nicht verhandelbar ist, um 40 % reduziert. Für einen führenden Hersteller von Elektrofahrzeugen ging WBE über eine Reparatur hinaus: Als eine Testkammer für thermisches Durchgehen der Batterie ausfiel, stellte das Team kostenlose Software-Updates zur Verfügung, um die Datenprotokollierung zu verbessern und dem Kunden zu helfen, die UL-Zertifizierung zwei Monate früher zu erhalten.